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Le bambou occupe une place économique et culturelle importante en Asie. Sa résistance spécifique à la compression dépasse celle du bois, de la brique ou du béton, et sa résistance spécifique à la traction est proche de celle de l'acier. Il est largement utilisé dans la fabrication de revêtements de sol composites bois-plastique (WPC) et de revêtements de sol composites en bambou.
BULU utilise du ciment au sulfate de magnésium combiné à de la fibre de bambou pour fabriquer des matériaux de construction dotés d'une excellente résistance et durabilité, ce qui peut améliorer efficacement les performances globales des structures de bâtiment. En tant que nouvelle génération de matériaux de construction, le sous-plancher BULU MgO est une alternative idéale au sous-plancher OSB (panneaux à copeaux orientés) ou contreplaqué. Il a non seulement une résistance au feu, à l'humidité, à la moisissure et à d'autres fonctions, mais peut également isoler efficacement le bruit et la chaleur, particulièrement adapté aux systèmes de sous-plancher à ossature en bois et en acier. Le panneau d'oxyde de magnésium (MgO) BULU est largement utilisé dans la fabrication de sous-couches de systèmes de plancher en raison de sa durabilité, de sa résistance à l'humidité et de sa résistance au feu, améliorant encore le confort et la sécurité des bâtiments. L'application de ces matériaux innovants marque le développement de l'industrie de la construction vers une direction plus efficace, plus respectueuse de l'environnement et plus durable.
2440 mm, 2550 mm, 2700 mm, 2800 mm, 3050 mm ou personnalisé
5-30mm
1200 mm, 1220 mm ou personnalisé
Bord carré, bord de langue, bord conique
Blanc, gris, rose ou personnalisé
Lisse, Ponçage, Standard
A1
A1 ignifuge | Tolérance d'épaisseur élevée | Pas de brûlure, pas de fumée | Résistant aux chocs | Résistant à l'humidité | Résistant à la chaleur | Résistant à la moisissure | Résistant à l'insertion | Léger et maniable | Rapide à couper et à serrer les vis | Sans chlorure | Pas de corrosion sur les cadres et vis en acier | Sans amiante | 100 % non toxique | Matériau de construction recyclable | Peut être appliqué avec différentes surfaces décoratives | ASTM E84 Zéro inflammabilité et fumée | Ignifuge | Forte résistance à la flexion | Résistance aux chocs | Vissage direct | Installation à séchage rapide | 20 % plus léger que le panneau de ciment Portland | 100 % sans amiante | Applications des codes du bâtiment ICC et IBC de type III IV V
Sol en ciment traditionnel
Sous-plancher Bulu
Le sous-plancher MgO fait référence à un type de matériau de sous-plancher à base d'oxyde de magnésium (MgO), un matériau polyvalent et durable largement utilisé dans la construction. Les panneaux de sous-plancher MgO sont fabriqués à partir d'un mélange d'oxyde de magnésium, de chlorure de magnésium et d'autres ingrédients non toxiques, offrant une alternative durable et performante aux matériaux de sous-plancher traditionnels comme le contreplaqué ou l'OSB (Oriented Strand Board).
Les sous-planchers MgO sont connus pour leur résistance exceptionnelle, leur résistance à l'humidité et leurs propriétés ignifuges, ce qui les rend idéaux pour une utilisation dans les zones très humides ou lorsque la sécurité incendie est une préoccupation. Ces sous-planchers sont également résistants à la moisissure et aux parasites, ce qui contribue à des environnements intérieurs plus sains. De plus, les panneaux MgO offrent une excellente isolation phonique et une excellente résistance thermique, ce qui améliore le confort général des bâtiments.
De par leur composition, les sous-planchers MgO conviennent aussi bien aux constructions à ossature bois qu'à charpente en acier. Ils sont de plus en plus utilisés dans les projets de construction résidentielle et commerciale comme alternative fiable et écologique aux matériaux de sous-plancher conventionnels. Les sous-planchers MgO peuvent être utilisés comme base pour divers revêtements de sol, notamment le carrelage, la moquette ou le bois dur, et constituent un choix idéal pour les pratiques de construction durables axées sur la durabilité et la sécurité.
Notre panneau ignifuge BULU MgO est fabriqué à partir de poudre d'oxyde de magnésium haut de gamme, contenant plus de 70 % de matières inorganiques et d'un treillis en fibre de verre haute résistance résistant aux alcalis. Le panneau durcit naturellement par fusion à froid, sans nécessiter d'énergie. Il est inorganique et ne contient aucun composant toxique. Il ne contient pas de formaldéhyde ni de cendres volantes - des ingrédients que l'on trouve couramment dans les matériaux de construction à base de contreplaqué, d'OSB, de fibrociment et de gypse. Il atteint sa résistance et sa flexibilité supérieures grâce à l'apport d'un treillis en fibre de verre haute résistance résistant aux alcalis, ce qui confère à nos planches des propriétés structurelles hautes performances uniques. Nos panneaux utilisent un processus de fabrication à faible consommation d'énergie qui utilise 50 % d'énergie en moins que les produits de construction concurrents et absorbe réellement le CO2 de l'atmosphère pendant le processus de durcissement exothermique.
Plancher de grenier de 30 mm | distance entre la quille : 600*600mm |'chariot élévateur 6Ton'
Les panneaux MgO sont nettement plus légers que les dalles de sol en ciment traditionnelles. Cela réduit la charge globale sur la structure du bâtiment, améliorant ainsi la sécurité et permettant des conceptions architecturales plus flexibles. Le poids plus léger simplifie également la manipulation et le transport, réduisant encore davantage les défis logistiques et les coûts associés.
En raison de leur épaisseur réduite par rapport aux dalles de ciment classiques, les panneaux MgO permettent de gagner un espace vertical précieux au sein d'un bâtiment. Cette optimisation augmente l’espace intérieur utilisable, ce qui est particulièrement bénéfique pour les projets où il est crucial de maximiser la hauteur du sol au plafond.
Les panneaux de sous-plancher MgO sont faciles à couper, percer et installer, ce qui accélère les délais de construction. Cette efficacité se traduit par une réalisation plus rapide des projets, une réduction des coûts de main-d'œuvre et une minimisation des perturbations. De plus, le processus d'installation génère moins de déchets, ce qui conduit à des chantiers de construction plus propres et à un impact moindre sur l'environnement.
L'utilisation de panneaux MgO peut entraîner des économies significatives dans la construction. Le poids réduit du matériau diminue les frais de transport, tandis que le processus d'installation simplifié réduit les coûts de main d'œuvre. De plus, la durabilité et la longue durée de vie des panneaux MgO réduisent les dépenses de maintenance et de remplacement au fil du temps.
Contrairement aux dalles de ciment traditionnelles, les panneaux MgO sont recyclables, conformément aux principes de la construction durable. À la fin de leur cycle de vie, ces panneaux peuvent être réutilisés ou réutilisés, minimisant ainsi les déchets et préservant les ressources naturelles. Cet attribut écologique fait du sous-plancher MgO un choix idéal pour les projets visant à répondre aux certifications de construction écologique.
En plus de ces avantages, les panneaux de sous-plancher MgO offrent des caractéristiques de performance supérieures. Ils résistent à l’humidité, au feu, à la moisissure et aux parasites, garantissant ainsi une fiabilité à long terme et un environnement intérieur plus sain. Leurs propriétés d’isolation thermique et acoustique contribuent également au confort et à l’efficacité énergétique des bâtiments.
Les panneaux MgO peuvent être coupés à l’aide d’outils standards, mais des techniques appropriées sont essentielles pour éviter l’écaillage ou la fissuration des bords. Pour des coupes nettes, il est recommandé d’utiliser une scie circulaire équipée d’une lame au carbure. Assurez-vous que la planche est bien soutenue pendant la coupe pour éviter toute contrainte ou tout dommage inutile.
Lors de l'installation de panneaux MgO comme sous-plancher, des vis doivent être utilisées au lieu de clous pour garantir un ajustement sûr. Il est important de suivre les directives du fabricant concernant l'espacement et le placement des vis afin d'éviter des problèmes tels que des mouvements ou des déformations. Une bonne fixation garantit que les planches restent stables et durables dans le temps.
Bien que les panneaux MgO aient une résistance inhérente à l'humidité, il est conseillé de sceller les bords et les joints avec un mastic approprié pour empêcher la pénétration de l'eau, en particulier dans les zones humides comme les salles de bains et les buanderies. Cette étape de scellement supplémentaire améliore les performances du panneau et assure une protection durable dans les environnements sujets à l'humidité.
Étage du bâtiment
Étage Grenier
Étage de bureau
Un étage de appartement
Un étage de appartement
Application
Revêtement de sol résidentiel : idéal pour les salles de bains, les cuisines, les sous-sols et les buanderies en raison de sa résistance à l'humidité, de sa durabilité et de son entretien facile, garantissant des performances à long terme dans les zones humides ou très fréquentées.
Espaces commerciaux : Convient aux zones à fort trafic ou aux emplacements nécessitant une protection incendie, tels que les couloirs, les halls d'entrée et les sorties de secours, offrant sécurité et longévité dans des environnements exigeants.
Résidences multifamiliales : Offrent une excellente isolation phonique et une excellente résistance au feu entre les unités, améliorant ainsi l'intimité, la sécurité et le confort des occupants, répondant aux besoins des bâtiments résidentiels modernes.
